郭玉海、来侃等发明公布了有催化分解二噁英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法

  该方法是将膨体聚四氟乙烯树脂粉末和有分解二噁英功能的催化剂粉体混合，再混合液体润滑剂，混合均匀，在20~40℃的温度下静置96~144h，然后在40~80℃的温度下静置10~16h，形成混合均匀的膨体聚四氟乙烯物料；将膨体聚四氟乙烯物料在20~30℃下，在压坯机上压制成圆柱形毛坯，将毛坯通过柱塞挤出机在40~60℃的温度下挤出棒状物，然后经压延机在40~60℃下压延成膨体聚四氟乙烯基带；将膨体聚四氟乙烯基带在180~300℃下进行纵向拉伸，获得脱脂基带；将脱脂基带在320~420℃下烧结定型，烧结时间为20~80s，获得烧结基带；将烧结基带在开纤设备上开纤，加工成具有催化分解二噁英功能的膨体聚四氟乙烯纤维。该方法具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点，可制备纤维直径为40~80μm，在220℃对二噁英的去除率高达97%~99%，该材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。

  上海市凌桥环保设备厂有限公司对膜裂法纺丝工艺及设备做了较为深入的研究，黄斌香、黄磊等采用膜裂法制备了PTFE长纤维，选择100%的聚四氟乙烯为原料，使用的加工设备有螺旋式挤压机、压延机、拉伸机、加热拉伸机、分切机、加捻机、挤压拉伸机、收卷机；首先在螺旋式挤压机中投入聚四氟乙烯进行挤压，螺旋式挤压机的工作温度为325~420℃，经螺旋式挤压机后进入压延机压延，压延机的工作温度为10~50℃、线速度为0.5~1m/min，接着进入拉伸机拉伸，拉伸机工作温度为10~50℃、线速度为0.3~1.2m/min，接着进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸机工作温度为130~190℃、线速度为0.4~1.5m/min，后再进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸及工作温度为190~220℃、线速度为0.5~1.1m/min，接着通过分切机分切，分切机线速度为1~1.2m/min，后由加捻机加捻成束，加捻机线速度为1.1~2.1m/min，接着进入挤压拉伸机实施粗拉，挤压拉伸机工作温度为30~80℃、线速度为4~6m/min，后再进入挤压拉伸机进行细拉，挤压拉伸机工作温度为80~120℃、线速度6~15m/min，最后进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸机工作温度为160~265℃、线速度为5~15m/min，接着由收卷机收卷，即获得聚四氟乙烯长纤维成品。用此方法所获取的聚四氟乙烯长纤维，可成为用于制作袋式除尘器布袋的原料。

  上述方法制得的长纤维在加热拉伸后不进入收卷机，而是由卷曲机卷曲，卷曲机工作温度为220~250℃、线速度为2~4m/min，后进入切断机切断，最后由开松机开松，即制成聚四氟乙烯短纤维成品。