袋式除尘器滤料的发展

  目前袋式除尘器的研究主要集中在滤料的研究上，滤料是其核心。滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。袋式除尘器的除尘效率高低也是与滤料分不开的。滤料有一定的使用寿命，影响滤料寿命的主要因素有：①当滤料捕集住亲和力比较大的液体颗粒时，就会黏结堵塞气体通路，使反吹及过滤困难，造成滤袋损坏或板结，抽风量下降，需频繁更换滤袋；②很小的颗粒能顺利通过纤维缝隙而不能被捕集，捕集率很低，只有75%；③对于很多含有腐蚀性液滴的气体，进入纤维间被捕集的液滴不但会造成纤维损坏，而且堵塞气体通路。损坏了的滤料的更换会增加设备的运行费用。滤料的特性除了与纤维本身的性质（如耐温、耐腐蚀和机械强度等）有关外，还与表面结构（织纹、带毛）形式与程度有关。

  袋式除尘器的效率和阻力在很大程度上取决于滤料上的初滤层情况。美国有一种预附层，使用喷射技术将一种Neutraliter（美国BILA公司的预附层粉尘）的粉料在过滤前喷涂于滤袋上，在滤料上形成约1.6mm厚的一个初滤层。采用预附层技术可提高除尘效率和过滤风速，起到降低阻力、吸附有害物质、防止糊袋和延长滤袋的寿命等作用。国内出现了一种预容尘技术，其做法与预附层技术相似，但粉尘不是附着在表面，而是被固定在滤料内部，这样可避免强力清灰时排放浓度过高，也不会产生因穿透而产生冒灰的情况。但这需要采用特殊的喷涂工艺，其机理是把颗粒过滤和纤维过滤集于一身，增加了筛滤、碰撞、扩散等捕尘效应。预容尘后滤料既有表面过滤作用又有内部过滤作用，在相同阻力下比自然形成的粉尘层除尘效果好。

  由于国内目前的袋式除尘器相当大的一部分采用针刺毡材料，属于深层过滤，依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层一般存在着过滤阻力大、反冲洗频率高等问题，使得袋式除尘器的寿命比较短，操作相对困难。兼之袋式除尘器的价格比较高，操作过程中与反冲洗后的压力波动比较大等，这些因素都极大地限制着袋式除尘器在工业生产中的应用。针对这一问题，国际上最新的方式是采用表面过滤来代替深层过滤，即利用膜本身孔径小，及对微尘的截留率高的特点，不再利用在滤材上所形成的滤饼对微尘进行有效截留。如GORE-TEX滤料由两层材料复合而成，表面为膨体四氟乙烯微孔滤膜（ePTFE）。底层是涤纶或丙纶等底布来支撑滤膜。滤尘效率高，容易清灰，再生性能好，寿命可达2~5年，能采用较高的过滤流速，阻力小，在相同的过滤面积下，可处理的风量较大，粉尘湿度稍大也不容易堵塞，可实现对微细粉尘的高效捕集。