隔离层的制备

  在进行人体防护时，首先应当使病毒或飞沫不易沾附在防护服装表面，其次应能防止病毒穿透织物，沾污在服装和口罩上的病毒可通过洗涤、消毒或杀菌灯方法去除，同时防护服还应能保持足够的完整性及耐用性，抗撕裂、防穿刺、抗纤维应变和抗磨损，不含有毒成分，不起绒，有良好的性价比。根据上述要求，总后军需装备研究所的科研人员采用高性能隔离层，并结合相应的功能整理，再采用适当的复合工艺，以达到过滤阻隔、防油拒水、防血污渗透、抗菌、抗静电、阻燃、耐消毒、透气舒适等功能。

  在长期服用过程中，由于PTFE微孔膜的表面积大，吸附的微尘、人体汗液中的盐分、汗渍和油垢会污染微孔膜，洗涤剂也极易残留在薄膜微孔内，导致膜的微孔堵塞，表面张力增加，芯吸性能增加，水珠可以渗入或渗出从而降低织物的防水透湿性能，致使防水性下降。另外，PTFE薄膜没有弹性，也限制了其与服装材料的复合使用。为了提高PTFE膜上复合致密复合层的办法来制备隔离层。用于PTFE隔离层的致密复合层应具有良好的透湿性、易成膜性、弹性及耐洗涤性；良好的耐化学性，溶液的表面张力要低。可采用两种方法制备隔离层。

  一种方法是选择聚醚与多官能团酯的嵌段共聚聚麋酯作为微孔膜的致密层。溶剂可选用甲苯、丁酮、丙酮、乙酸乙酯或DMF等。主要工艺为：聚四氟乙烯微孔膜表面涂覆透湿性聚醚酯溶液，然后于150℃的温度下，在定形机上进行烘干制成。涂覆工艺对复合膜性能有很大影响，主要是涂覆量（致密层厚度）、烘干温度、车速等。