医用防护服的发展历史与现状

  国外发达国家对医用防护服装研究比较系统，并根据不同需要制定了相应标准，医护人员可以根据不同需要配备相应的防护服装。在全世界范围内，与血液和体液接触都存在着被HIV、HBV和HCV等病毒传染的危险。出于对艾滋病毒、肝炎病毒以及其他一些威胁生命的传染病的关注，细菌和病毒防护纺织材料领域获得了巨大的发展动力，阻隔织物。层压或涂层织物以及复杂共聚物涂层的非造织物都得到发展。与此同时，用于医院以及医疗人员、急救单位如救护车、消防人员以及警察使用防护服装的抗菌整理技术也日臻成熟。在这一领域中的一个成功的例子是杜邦的Biowear材料，可以用来防护血液中携带的病原体。另一个是日本产品Bacte-killer是在聚酯纤维抽丝过程中加入抗菌剂，在染色、整理及洗涤的过程中，一直驻留在纤维中。美国的医用防护服研究与装备一直处于世界先进水平。

  美国戈尔公司的外科隔离膜类CrosstechEMS织物是第一种也是唯一一种符合严格的ASTMF1671标准的可重复使用的隔离织物。10多年来，这种独特的既能防液体又具有透汽性的织物为美国、加拿大和欧洲的手术室工作人员提供了无与伦比的舒适性。Crosstech织物与Gore-tex织物相似，都是舒适、减轻热应激的织物，进一步提供了对于职业危险例如直接接触血液和体液的防护。Gore-tex织物被设计用作天气防护，而新的Crosstech医疗急救防护被特别开发用于职业服装，直接接触血液和体液是这种职业日常生活危险的一部分。和所有的Gore-tex隔离材料一样，Crosstech医疗急救防护织物提供的防护性能和舒适性要高于其他类似层压材料和涂层材料。

  Crosstech湿阻隔织物是按照NFPA标准1971（2000版）授权生产的。用Crosstech阻隔材料制作的服装必须经过测试，保证了其对于血液、体液和普通化学制剂的液体渗透有效阻隔。另外，这些服装具有防水性、耐用性和透汽性。

  2003年春季非典病毒爆发之后，暴露了我国当时使用的医用防护服材料中存在的缺点，一是防护效果差，二是使用次数少，多为一次使用，三是透湿量低，穿着不舒适。这样，在使用中会造成病毒、血污等防护不足，或穿着容易出汗而且无法排出，造成闷热，或是使用成本较高。采用超微细纤维（如聚乙烯、聚丙烯等）无纺织物制成的医用防护服材料具有一定的防护效果和良好的透湿、透气性能，但对有些小病毒或压力下的防护效果不足，同时只能作为一次性使用。采用聚氨酯（PU）涂层织物及其他涂层或压延织物制成的防护服材料，尽管具有对病毒或血液的防护阻隔效果，但普遍存在不透湿等问题。我国有关部门也加大了对医用防护服装的监管力度。在2003年4月29日紧急出台了“GB19082——2003医用一次性防护服技术要求”等标准，对医用防护服的结构、性能及测试指标等做出了规定，中国人民解放军总后勤部卫生部也于2003年5月3日发布了《生物防护服通用规范》，规定了病毒透过的测试方法和最低要求，许多医疗科研单位相继开发出大量的医用防护材料和防护服装，提高了我国的医疗防护水平。聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜层压织物作为防护材料中的佼佼者，可用于开发医用多功能防护服。