吉林橡胶产业步步高升

目前，该公司通过建立产学研同盟等方式，整合长春应化所等院校所的技术上风，在异戊橡胶的工程放大、新产品开发上开展研究，进一步完善设计、细化过程、积累数据，尤其加快异戊橡胶在半钢子午胎上的应用步伐。通过测试，采用40份（质量）吉林石化异戊橡胶替换自然橡胶，取得了良好的试验效果，在耐刺扎机能等方面可与国外入口产品相媲美，从而填补了我国半钢子午胎没有异戊橡胶的空缺。千吨级异戊橡胶中试装置将于今年验收和中交，将大大降低异戊橡胶技术的工业化风险，也为下一步万吨级装置建设提供和验证技术数据。

　　据先容，吉林石化首开全世界稀土催化体系异戊橡胶技术的先河。中国石油将吉林石化定位为东北三省C5集聚加工基地，为异戊橡胶工业化提供了充足的异戊二烯原料保证。眼下，公司正在集结技术气力，提速异戊二烯工业化进程，届时一个C5综合利用的全新工业链将诞生，为吉林石化打造千亿元级工业基地提供可靠支持。

　　异戊橡胶是吉林石化着力推进的第三个合成橡胶品种。我国自然橡胶产品自给率远低于国际公认的30％的安全保障线，对国际市场的依存度大。异戊橡胶由于和自然橡胶结构最接近，已经成为自然橡胶最佳替换品。目前，吉林石化千吨级中试装置建设正紧锣密鼓，工艺包研发稳步实施，异戊橡胶工业化指日可待。

　　据环保型丁苯橡胶项目负责人陆书来博士先容，通过科技职员的不懈努力，去年以来，吉林石化成功研发出环保型丁苯橡胶1500E并实现产业化出产，1502E产业化出产也已进入倒计时，打破了西方国家的环保壁垒，为下游轮胎产品走出国门提供了前提。同时，丁苯橡胶产品的高端化工作正在紧锣密鼓地推进，充油胶和纳米胶的研发已经起步，届时将成为公司新的效益增长极。

　　丁苯橡胶产品多年来一直是吉林石化的拳头产品，科研职员在引进吸收再立异的基础上，成功研发了快速高转化率乳聚丁苯橡胶新技术，并在“十一五”期间实现了产业化，产能达到14万吨/年。跟着世界各国环保意识的增强，国际市场对丁苯橡胶制定了最后使用期限，欧盟更是对进入欧盟的该类产品进行严格限制，拳头产品同样面对“生死时速”的考验。因此，研发环保型丁苯橡胶成为抢占市场先机的枢纽环节。

　　“吉林石化不断施展科技上风，成功开发出11个牌号乙丙橡胶新产品，产能达到7万吨/年，形成了三元和二元系列上风产品。B线技术改造正在加紧实施，将实现差别化发展和产能双晋升。”乙丙橡胶项目负责人邹旭日满怀决心信念地说。

　　目前，我国合成橡胶需求逐年攀升，但海内自给量仅在60%左右，市场存在巨大缺口，尤其是乙丙橡胶、异戊橡胶等品种海内份额不足10%，严峻制约了下游行业的发展。吉林石化是海内重要的合成橡胶出产企业，在合成橡胶研发方面具有得天独厚的上风，他们加快技术成果转化，鼎力实施技术攻关，全力打造综合实力强的合成橡胶出产、研发基地。

　　吉林石化研究院橡胶研究所所长王刚先容说：“作为全国独一的乙丙橡胶出产基地，吉林石化公司产品牌号少、应用领域窄以及产能小等矛盾日渐凸起，已不能知足我国快速发展的汽车部件、防水卷材、电线电缆等行业的需求，尤其是应用于高端密封条等方面的产品仍是空缺。为打破国外对高端产品的技术关闭，扩大市场份额，晋升我国乙丙橡胶话语权，公司组织技术职员潜心攻关，提速新牌号产品的研发步伐和5万吨/年乙丙橡胶工艺包的开发工作。”

　　吉林石化200吨/年乙丙橡胶中试装置传来喜讯：100#单元、200#单元顺利完成己烷试车，300#单元、400#单元什物料试车顺利完成，至此，装置工艺流程全部贯通，标志着该项目已进入实质性攻关阶段。