硫化黑将制定协调机制

　　“硫化黑的大幅扩能已成为行业的主要发展瓶颈，并将改变国内市场长期向好的趋势，甚至影响国际市场的恢复。因此，目前亟需限制那些没有资源优势的重复建设项目，并尽快建立行业协调机制，帮助国内企业走出当前的被动局面。”河北正定县星源化工有限公司副总经理李占朝说。

　　由于我国硫化黑企业的不断扩能，全国硫化黑产能今年将突破32万吨，我国也一举成为全球最大的生产和消费国。但记者了解到，国内众多硫化黑企业规模偏小、分布散，高低端产品质量参差不齐，出口增速低于产能扩充速度，已成为硫化黑企业未来发展的短板。为此，硫化黑企业纷纷建议，应尽快建立行业协调机制，限制那些没有资源优势的重复建设项目，突破这些发展瓶颈。

　　据了解，总产能虽然大，但国内硫化黑企业存在着分布散、规模小的现象。仅河北就零星分布着十余家年产5000吨以下的企业，总产能在7万吨以上，占国内总能力的22%。当地有些企业年产量只有几百吨，生产的产品质量差、售价低，扰乱了正常的硫化黑市场秩序，导致近期国内市场一直低迷。

　　“如果这种现状得不到改善，高成本、低售价现象将会长期存在，损害的是所有硫化黑企业的利益，整个硫化黑行业今后都会受到影响。我们硫化黑企业目前需要在产品质量上下功夫，向高端产品发展，改变靠低端、低价进入市场的这种模式。同时，我们也希望政府能够加大监管力度，严查无证经营的小企业，实施关停并转，以促进硫化黑企业整体效益的提高，加快行业规范化的步伐。”雅布赖盐化集团有限公司副总经理李玉明表示。

　　李占朝认为，我国每年硫化黑的出口量占国内产量的31%以上，是世界第一大硫化黑出口国。因此，国际市场的拓展就成为硫化黑企业今后突破发展瓶颈的关键之一。这两年，随着国内产能的不断扩大，出口量虽然有所增长，但相对比例却在下降。2008年出口量比例就已经达到了国内产量的31%，而近两年出口增速低于国内快速扩能的速度，对于企业的长期发展已构成了抑制作用。

　　中国染料工业协会一位从事多年染料研究工作的专家也表示，国内最大的硫化黑生产企业、最大的“二硝”（硫化黑原料）企业、最大的印染企业，分别分布在国内北、东、南三大地区，形成了高昂的运输成本，这也是整个行业发展的又一弱项。目前，国内还没有真正形成一条龙生产线的企业，这种现状亟需改善，以突破行业发展瓶颈。要通过建立相互协调、相互促进的平台和机制，让硫化黑企业一起走上新台阶，同创效益、共同发展，营造一个健康和谐的新局面。

　　另据河南洛阳染化股份有限公司李部长介绍，由于近几年国外一些硫化黑装置停产，以及国际市场的稳定增长需求，我国硫化黑企业对外出口仍有发展空间。眼下，国内企业应发挥自身的资源、规模、技术等优势，加大国际市场的开拓力度，从高端染料着手，有计划地尝试在国外建厂，本土化生产，逐步建立跨国产业链，把提升国际竞争力作为努力目标，以减轻国内消费的压力。而业内人士认为，对国外市场的开拓，也需要各企业协调进行，切不可到国际市场上再去打乱仗。