PTFE针刺滤料（2）

  奥地利兰京公司多年来一直采用自己特有的加工过程生产独特的PTFE卷曲纤维，这种纤维的商品名为Lenzing PROFILEN，纤度为2.7dtex(2.43d)，纤维的截面与1.42dtex（1.28d）腈纶相似。该纤维耐热性能好，连续工作温度高达280℃（约535°F），瞬时高温可达300℃（约570°F）。由该纤维制成的针刺毡可用作热气体或具有较大腐蚀性气体的滤布。

  刘书平发明了PTFE纤维耐高温针刺过滤毡，在基布的上下面对称粘贴纤维层，基布为PTFE机织布，纤网层为PTFE短纤维层。这种耐高温针刺过滤毡的优点为：耐高温性优越，可耐240℃高温；耐酸、耐碱性强，抗氧化性好；表面光滑，易清灰，运行阻力低；具有良好的低摩擦性、难燃烧性、绝缘性和隔热性；过滤效率高，使用寿命长。夏前军的发明涉及一种用于烟气治理的过滤材料及其制造方法，属于过滤材料的研制技术领域。该过滤材料包括基布、纤维面层，纤维面层的纤维针刺穿插在基布中，构成基础毡，此外还包括PTFE纤维覆盖层，PTFE纤维覆盖层的纤维针刺穿插在基础毡中，构成滤料毡，覆盖层表面为轧光层。制造步骤主要有准备基布、制备面层、针刺成毡、制备覆盖层、二次针刺及热轧定型。该工艺切实可行，制成的高温过滤材料表现出与PTFE纤维针刺毡相近的拒水、清灰以及抗氧化等特性，而成本比PTFE纤维针刺毡明显降低，有利于保证过滤性能，延长使用寿命。

  夏前军、于森涵等发明了一种除尘及二噁英分解双效过滤材料及其制备方法。过滤材料包括迎尘面、支撑催化层、基布层和支撑层，迎尘面包覆在支撑催化层的一侧；基布层的一面置于支撑催化层的另一侧，基布层的另一面置于支撑层上；支撑催化层由催化层叠加覆盖在催化支撑层上构成。制备方法是将含有二噁英分解催化剂的聚四氟乙烯纤维气流成网，以聚四氟乙烯纤维作为迎尘面，将多种结构进行叠层，通过针刺、后处理等工艺加工而成。该发明工艺简单易行、加工成本低、对纤维损伤小，可广泛用于高温尾气的除尘和二噁英分解。

  PTFE纤维在高温气体过滤系统上的应用已超过二十年了，Tefaire过滤毡是将PTFE纤维和直径约6μm的细玻璃纤维混合后针刺加工而成的。它提供了比相同重量纯特氟纶针刺毛毡更大效率的过滤表面，这为设计更小型化的过滤装置创造了良好的条件。Tefaire过滤装置另一个优点是，在工作过程中特氟纶纤维与玻璃纤维之间发生摩擦充电，这一特点有助于提高尘粒的分离效果，使过滤装置达到亚微米级的水平。Tefaire过滤毡主要对燃煤、燃油锅炉与垃圾焚烧炉进行除尘，也适用于收集类似于碳、二氧化钛及重金属等。

  用聚四氟乙烯纤维制成的针刺毡复合滤料，再经过PTFE缝纫线缝制而成的滤袋具有高效（除尘效率可达99.995%）、可靠、使用寿命长的特点，且具有极强的物理和化学稳定性，特别适用于容易产生高温（工作温度260℃，瞬时温度可达290℃）、高湿、强酸强碱腐蚀性气体的场合。如果再将其与PTFE薄膜进行复合，其工作阻力可降低15%~25%，既可以达到节能的效果，又能提高经济效益。将聚四氟乙烯针刺毡复合滤料应用于垃圾焚化炉、水泥、化工、冶炼、工业废料焚化炉、火电厂、产品回收厂等行业的烟气除尘，可解决高温烧袋、高黏性粉尘糊袋、化学气体腐蚀布袋、设备运行阻力高、滤料早期脆化破损等难题；具有不粘袋、易清灰、设备运行阻力低、使用寿命长等优点。