防护服面层织物的功能整理

  考虑到复合PTFE膜和功能整理的需要，结合防护需求，选择薄形纯棉和纯涤两种织物作为复合的面料。纯涤织物采用异形细旦纤维，面料表面光滑，不易吸附微生物粒子，同时增加织物比表面积，有利于复合和导汗散湿。

  （1）耐久抗菌整理    纯涤织物采用抗菌防臭整理剂JAM-YI进行整理，抗菌防臭整理剂JAM-YI是一种高效安全的广谱抗菌剂，它具有速效和持效双重作用，具有广泛的抗微生物有效性，耐久性好，对皮肤无不良反应，对引起感染的病源性革兰阳性菌、革兰阴性菌、金色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等病菌有抑制和杀灭作用。该整理剂具有类似于分散染料的化学结构，可在高温下扩散进入涤纶纤维的不定形区，与涤纶和锦纶纤维形成共混结构，因而具有优良的耐水洗牢度，上染在涤纶纤维上的抗菌防臭剂分子在纤维表面形成抗菌表面，当纤维表面抗菌剂减少时，内部的抗菌剂可以向外部扩散使之得以补充，使其抗菌耐久性得到保障。涤纶面料的抗菌整理可与染色一起进行。

  为了进一步提高耐洗性和耐高温性能，在抗菌剂中加入偶联剂，偶联剂增加了纤维和抗菌剂的结合力，可以抵抗较短时间的高温处理。整理后织物经测试，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌、绿脓杆菌的初始抑菌率大于95%，洗涤50次后抑菌性仍大于90%。

  （2）耐久抗静电整理    在制造过程中嵌织有机导电纤维，导电纤维间隔为0.5~1.5cm，织物的抗静电性能既具有耐久性，同时也具有良好的耐各种化学整理性。经检测，初始静电面密度小于1.5μC/m²，洗涤50次后小于2.5μC/m²。

  （3）防油拒水整理    防护服面料的防油拒水整理对血液、污渍的附着及渗透有很大影响。为了实现耐久防油拒水效果，使用有机氟树脂进行整理，加入适当的2D交联剂。整理后的织物经测试初始拒水5级，洗涤15次后仍达3级以上。经高温消毒后，不仅可以灭菌，而且可以迅速恢复防油拒水功能。

  （4）阻燃整理    有些场合人员穿用防护服时需要一定的阻燃性能。使用耐久性阻燃剂XL-100PE对纯涤织物进行整理，织物的阻燃性能达到了医用防护服要求的B2指标。

  工艺流程为：

  织物浸轧整理液（轧液率为60%~70%）→烘干（100~120℃）→焙烘（185~190℃，2min）

  工艺配方为：

  阻燃剂XL-100PE           300g/L

  渗透剂JFC                   1g/L

  通过上述功能整理后，所制成的涤纶面料具有耐久抗静电、抗油拒水、抗菌、阻燃效果。可作为医用防护服的面层与隔离层进行复合。

  防护服面层织物与复合膜的层压效果，不仅影响到防护服装的防护效果，也影响其舒适性和使用时间。考虑到PTFE复合膜的实用性，采用点涂上胶的方式使PTFE一侧与织物复合，先将成卷的面层织物安装在涂布机上，使面层织物连续通过涂布装置，织物的速度为5~50m/s；再将成卷的微孔薄膜安装在复合工位前的退膜机上，按5~50m/s的速度退膜；在复合工位，带有PU黏合剂的面层织物与微孔薄膜等速重叠后进入复合装置，经层压及热烘处理复合成一体。PU黏合剂具有优良的理化性能，粘结力较高、耐低温性好、耐水洗、可经受高温消毒而不会发生分层现象，复合织物的手感也好于其他热熔胶的品种。

  复合工艺为：多功能整理后织物→上胶（上胶量8~15g/m²）→贴膜→烘干（90~130℃）→热轧复合（150~160℃，30~40s）→剪边、成卷。