采用双向拉伸工艺制备多微孔薄膜,并对薄膜的拒油性能、耐洗性能、力学性能进行测试,用表面扫描电镜(SEM)观察薄膜微观结构。结果表明,Fs能够惨混在PTFE中,PTFE薄膜经过双向拉伸后出现了网状微孔结构,并且随着拉伸倍数的增大,微孔尺寸也随之增大,具有透湿功能薄膜的典型结构。共混法改性后的聚四氟乙烯薄膜具有良好的拒油性能、耐洗性及力学性能等,拒油级别由50分提高至100分。
和其他改性方法相比,共混改性不仅简单易行,而且可以利用共混物原组分各自的优点而避开它们的缺点,以扬长避短。
尽管PTFE膜的亲水改性目前仍是一个难题,但从配位键理论角度考虑,配位键的形成既需要有提供电子对的一方,又需要有接受电子对的一方,二者缺一不可。PTFE的大分子只有单纯的给电子能力,对那些大多数只有单纯的给电子能力而接受电子能力很弱的材料具有很强的排斥性。但对于接受电子即提供电子空轨道的材料而言,极易形成配位键合。
将PTFE微孔膜浸渍在含Fe、B、Sn等金属元素的氢氧化物胶体溶液中,使得胶体粒子沉积在其表面,以PTFE大分子中的F原子作为配位体,以氢氧化物为配合物中心离子,与PTFE膜中的F原子稳固吸附,从而增大湿润性,改善表面活性,易于与其他材料复合。再在PTFE微孔膜表面聚合亲水性单体,与锡形成稳固的配位键合,并通过PTFE微孔形成机械嵌合作用,从而使PTFE与亲水性物质稳定结合。采用偶联剂连接形成体和亲水性聚合物,形成体起架桥作用。并通过偶联剂将配合物形成体与含磺酸根基团的亲水聚合物偶联,从而赋予PTFE薄膜一定的亲水性能。