在横向拉伸和热定型过程中

  薄膜在横向拉伸应力、纵向收缩产生的纵向收缩应力、薄膜两边夹具束缚等多方面作用下产生弓曲，由于定型温度远远高于横向拉伸温度，致使热定型阶段的薄膜硬度远低于拉伸过程，最终导致热定型阶段的弓曲进一步加大，因此热定型阶段是控制弓曲的关键环节。

  不同固化温度对薄膜断裂伸长及断裂强力也有一定的影响，可见很小的应力拉伸就会是PTFE产生较大的伸长，这与PTFE分子间凝聚力低、易于滑动有关。

  在一定烧结时间内，烧结温度越高，拉伸后膜的拉伸强度越高，断裂伸长率越小。但烧结温度过高，使分子链过度解取向，纤维缩短，膜孔隙率降低，失去弹性，而且易引分子链降解，拉伸强度降低，或直接引起膜表面破裂。而温度过低，则膜烧结不完全，断裂伸长率太高，形变大。

  从薄膜断裂性能来看，随着固化温度的升高，断裂伸长率降低。这是由于在张力和高温作用下，PTFE薄膜中的无定形区、结晶区、结点及原纤的取向度提高，同时结点减少并变大，部分原纤断裂，这样导致其断裂伸长下降。

  殷英贤认为PTFE薄膜在加工过程中，随着定型温度的升高，PTFE的结晶度有降低的趋势，同时结晶度的变化将影响到薄膜的透湿性能和力学性能。具体来说，PTFE结晶度降低，薄膜成孔变大，透视能力增强，但断裂强力降低。

  以上研究表明，低温条件下可实现PTFE薄膜的横向拉伸，但微孔结构的形成和厚度的降低强烈依赖拉伸温度，横向拉伸具有明显的温度敏感性；薄膜形变滞后于拉伸应力，拉伸速率影响应力传递，由于材料的应变硬化以及速率敏感效应导致材料厚度减薄区继续形变的应力增大，高速横向拉伸应力传递比低速拉伸的应力传递快，使PTFE薄膜横向方向上厚度和微孔结构趋于一致；热定型温度影响弓曲，因此通过改变横向拉伸中的温度分布、横向拉伸速率，以及降低热定型温度，可提高PTFE薄膜的均匀性。