English language
中国氟化工行业发展预测
来源：聚四氟乙烯——聚四氟乙烯|PTFE制品|聚四氟乙烯计算|密封技术|镇江润方密封件有限公司 时间：2014-09-20
未来几年我国氟化工产业的需求将继续增大。我国对空调、冰箱、汽车的需求量日益增加，使相关行业的竞争力迅速增强，为含氟替代品发展提供了快速增长的市场空间，氟氯烷产品虽然进入衰退期，但其替代产品将具有广阔的市场。在含氟聚合物领域，氟树脂的主要产品聚四氟乙烯竞争将加剧，氟橡胶需求将随着我国汽车产业的发展而明显增长，氟涂料则将随着建筑、化工产业的发展而增长；含氟精细化学品的市场空间巨大，后续产品将随着技术的进步而持续发展。氟碳涂料在国内应用领域也将进一步扩大，从外墙、铁路、桥梁拓展到建筑(瓷砖、烧结面砖)防腐、高速
关键字:
第一节 需求预测
未来几年我国氟化工产业的需求将继续增大。我国对空调、冰箱、汽车的需求量日益增加，使相关行业的竞争力迅速增强，为含氟替代品发展提供了快速增长的市场空间，氟氯烷产品虽然进入衰退期，但其替代产品将具有广阔的市场。在含氟聚合物领域，氟树脂的主要产品聚四氟乙烯竞争将加剧，氟橡胶需求将随着我国汽车产业的发展而明显增长，氟涂料则将随着建筑、化工产业的发展而增长；含氟精细化学品的市场空间巨大，后续产品将随着技术的进步而持续发展。氟碳涂料在国内应用领域也将进一步扩大，从外墙、铁路、桥梁拓展到建筑(瓷砖、烧结面砖)防腐、高速公路、交通车辆、船舶、海洋工程、机场等领域，年均增长率在30%以上。氟弹性体涂料、水性氟树脂涂料、热固性氟树脂粉末涂料有望得到开发。预测2010年， PTFE、FEP、FKM直接需求量分别达到2.5万-3.0万吨/年、3000-4000吨/年、2500-3500吨/年。
第二节 供给预测
我国氟化工产品结构调整大、步伐快。初级、基础、通用氟化工产品扩张迅速，AHF、HCFC-22、含氟单体TFE和HFP、含氟聚合物PTFE和FKM的生产规模、发展速度均大于20%以上，呈现了强劲的增长态势。CFCs生产装置大部分被淘汰；HFCs完成了从小试、中试到产业化的过程，建成投产了HFC-134a、HFC-32、HFC-125、HFC-152a等工业化装置，并已开始进行替代HCFCs出口。不足之处在于，一些氟化工精细化学品技术开发仍然未取得实质性突破，产能、产量基本上维持在中试水平；高附加值品种、高端领域的国内市场仍然被国外产品所主导。我国氢氟酸的产能超过70万吨，产量超过60万吨，；HCFC-22的产能超过50万吨，产量约40万吨；聚四氟乙烯、氟橡胶、熔融性氟树脂、无机氟化盐、ODS(破坏臭氧层物质)替代品、含氟精细化学品等产品的产能都超过国内需求，部分产品出口到外国。
总的来说，在通用的、初级的氟化工产品方面，我国的生产可以满足国内需求；在高端的、有高附加值的产品方面，我国的生产水平较低，还不能满足国内需求。未来需要进一步提高生产技术水平来满足实际消费需求。
第三节 价格预测
随着我国氟化工技术水平的提高和生产能力的增加，氟化工的高端产品的进口价格会有所降低，而随着我国产品质量的提高，出口的氟化工产品的平均价格会有所增加。
上图为氢氟酸的价格预测图。由图可知，2004年至2008年氢氟酸价格曲线符合y = 99.31 x2- 393.87x + 901.94，其中R2= 0.9484，因此根据趋势图预测2009年与2010年氢氟酸的价格分别为6500美元/吨左右和6000美元/吨左右。预计受整体经济环境的影响，氢氟酸未来运行的价位会比趋势图预测的价格有一定程度的降低。
第四节 进出口预测
目前我国出口的氟化工产品还是以低附加值的初级氟化工产品为主，随着我国氟化工技术水平的提高，我国未来出口的氟化工产品中会以高附加值的氟化工产品如含氟高聚合物为主；未来我国进口的氟化工产品仍是以高端产品为主；但进口量会逐渐减少，出口量会增加。
目前，我国含氟聚合物目前进口量相当大，进口品种为高档PTFE、FEP、FKM等；但同时出口量也较大，且出口品种多为低档PTFE、FKM。2009年至2010年间，含氟聚合物大量出口格局仍然存在，国产品种逐步替代进口产品趋势日益明显。
第五节 生产技术预测
我国氟化工产品虽然产能较大，但产品质量、生产技术等方面还有待进一步改进。
未来我国氟化工行业生产技术的发展方向：
有机氟特种单体及高功能含氟聚合物产业化和耐高温、高阻燃、轻型节能高强度输送带等新产品生产技术，窑法磷酸、离子膜法电解制烧碱等节能减排技术。
未来几年我国氟化工产业的需求将继续增大。我国对空调、冰箱、汽车的需求量日益增加，使相关行业的竞争力迅速增强，为含氟替代品发展提供了快速增长的市场空间，氟氯烷产品虽然进入衰退期，但其替代产品将具有广阔的市场。在含氟聚合物领域，氟树脂的主要产品聚四氟乙烯竞争将加剧，氟橡胶需求将随着我国汽车产业的发展而明显增长，氟涂料则将随着建筑、化工产业的发展而增长；含氟精细化学品的市场空间巨大，后续产品将随着技术的进步而持续发展。
第六节 行业发展机遇分析
丰富的萤石资源、良好的投资环境、广阔的市场、相对低廉的制造成本，正在吸引着国际氟化工企业进入我国。随着国际原油价格持续上涨，原先高成本的氟产品开始显现出较好的性价比，市场对氟产品的需求大幅增长，加之清洁发展机制（CDM）减排交易将给氟生产企业带来巨大收益，我国氟化工产业正在进入朝阳期，市场空间日益扩大。
经过五十多年的发展，我国氟化工产业的生产技术日臻成熟，装置规模不断扩大，产品品级逐步增多，产品基本能满足国内需求，部分产品可以参与国际市场的竞争。目前，HF、AlF3、F22、TFE单体等基础原料已形成规模，全氯氟代烷（CFC）淘汰行动比原计划提前实施，ODS替代品的开发已形成系列，以芳香族氟化物为主体的含氟中间体有了很大的发展，三废治理技术有了较大进步，某些领域的研究取得了重大突破。近十年来，我国形成了浙江巨化股份、上海三爱富等一批氟材料生产骨干企业以及上千家中小型企业。
从各类氟产品的前景来看，氟氯烷进入衰退期，其替代品将因此而出现广阔的市场；氟树脂进入成熟期，主要产品聚四氟乙烯竞争加剧；氟橡胶进入增长期，随着我国汽车产业的发展，氟橡胶将出现明显的增长；氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长；而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。
长期以来，化工新材料产品包括某些含氟材料对外依存度仍旧较高，许多品种只是处于中、小试或只有少量产品，离规模化距离甚远；一些高端品种甚至完全依赖出口。而近年来，国内几家大型氟化工企业以及一些新建立的高技术民营公司通过不断研发和创新，形成了具有自主知识产权的工艺和技术，也有少量具有特色的新产品诞生。并且逐渐具有成本和规模优势，替代出口前景广阔。
我国氟资源丰富，占世界储量的54%，后续高附加值的氟化工却仅占世界总产量的4%。丰富的资源与落后的氟深度利用工业技术形成巨大反差，影响了我国在该领域的国际竞争力。
随着国家对萤石资源保护力度的加大，国外的氟化工产能正在向我国转移，在加剧行业竞争的同时，也为国内企业提高技术水平、实现结构调整和产品升级提供了契机。
第七节 产业发展前景
一、发展速度
根据近年我国氟化工行业并参考国际氟化工发展的历史，预计未来三年期间，平均增长速度为8%，各种产品有所差异。由于氟烃（特别是制冷剂）工业生产逐渐转向中国，氟化氢增长将略高。金属铝生产、钢铁工业等相关工业的发展和生产技术进步，使其相关的氟化铝、无机氟盐需求保持适量增长；冰晶石等少数产品将随着相关工业和技术的发展呈负增长。
二、产业结构
通过制订明确的产业政策，促进行业技术进步，同时抑制企业的盲目发展和重复建设，推动联合、改组、兼并，从政策层面扶植、支持技术水平高、竞争能力强的企业和企业集团的发展。以增强我国氟化工在国际氟化工领域的地位和作用。
三、合理利用资源
萤石资源的有限性和不可再生性已经引起了各萤石出产国的重视，并开始作为战略资源进行调控，限制开采。充分利用萤石是我国氟化工长期、可持续发展的基础，也是我国氟化工立足世界氟化工最大的资本。
未来几年我国氟化工产业的需求将继续增大。我国对空调、冰箱、汽车的需求量日益增加，使相关行业的竞争力迅速增强，为含氟替代品发展提供了快速增长的市场空间，氟氯烷产品虽然进入衰退期，但其替代产品将具有广阔的市场。在含氟聚合物领域，氟树脂的主要产品聚四氟乙烯竞争将加剧，氟橡胶需求将随着我国汽车产业的发展而明显增长，氟涂料则将随着建筑、化工产业的发展而增长；含氟精细化学品的市场空间巨大，后续产品将随着技术的进步而持续发展。氟碳涂料在国内应用领域也将进一步扩大，从外墙、铁路、桥梁拓展到建筑(瓷砖、烧结面砖)防腐、高速公路、交通车辆、船舶、海洋工程、机场等领域，年均增长率在30%以上。氟弹性体涂料、水性氟树脂涂料、热固性氟树脂粉末涂料有望得到开发。预测2010年， PTFE、FEP、FKM直接需求量分别达到2.5万-3.0万吨/年、3000-4000吨/年、2500-3500吨/年。
第二节 供给预测
我国氟化工产品结构调整大、步伐快。初级、基础、通用氟化工产品扩张迅速，AHF、HCFC-22、含氟单体TFE和HFP、含氟聚合物PTFE和FKM的生产规模、发展速度均大于20%以上，呈现了强劲的增长态势。CFCs生产装置大部分被淘汰；HFCs完成了从小试、中试到产业化的过程，建成投产了HFC-134a、HFC-32、HFC-125、HFC-152a等工业化装置，并已开始进行替代HCFCs出口。不足之处在于，一些氟化工精细化学品技术开发仍然未取得实质性突破，产能、产量基本上维持在中试水平；高附加值品种、高端领域的国内市场仍然被国外产品所主导。我国氢氟酸的产能超过70万吨，产量超过60万吨，；HCFC-22的产能超过50万吨，产量约40万吨；聚四氟乙烯、氟橡胶、熔融性氟树脂、无机氟化盐、ODS(破坏臭氧层物质)替代品、含氟精细化学品等产品的产能都超过国内需求，部分产品出口到外国。
总的来说，在通用的、初级的氟化工产品方面，我国的生产可以满足国内需求；在高端的、有高附加值的产品方面，我国的生产水平较低，还不能满足国内需求。未来需要进一步提高生产技术水平来满足实际消费需求。
第三节 价格预测
随着我国氟化工技术水平的提高和生产能力的增加，氟化工的高端产品的进口价格会有所降低，而随着我国产品质量的提高，出口的氟化工产品的平均价格会有所增加。
上图为氢氟酸的价格预测图。由图可知，2004年至2008年氢氟酸价格曲线符合y = 99.31 x2- 393.87x + 901.94，其中R2= 0.9484，因此根据趋势图预测2009年与2010年氢氟酸的价格分别为6500美元/吨左右和6000美元/吨左右。预计受整体经济环境的影响，氢氟酸未来运行的价位会比趋势图预测的价格有一定程度的降低。
第四节 进出口预测
目前我国出口的氟化工产品还是以低附加值的初级氟化工产品为主，随着我国氟化工技术水平的提高，我国未来出口的氟化工产品中会以高附加值的氟化工产品如含氟高聚合物为主；未来我国进口的氟化工产品仍是以高端产品为主；但进口量会逐渐减少，出口量会增加。
目前，我国含氟聚合物目前进口量相当大，进口品种为高档PTFE、FEP、FKM等；但同时出口量也较大，且出口品种多为低档PTFE、FKM。2009年至2010年间，含氟聚合物大量出口格局仍然存在，国产品种逐步替代进口产品趋势日益明显。
第五节 生产技术预测
我国氟化工产品虽然产能较大，但产品质量、生产技术等方面还有待进一步改进。
未来我国氟化工行业生产技术的发展方向：
有机氟特种单体及高功能含氟聚合物产业化和耐高温、高阻燃、轻型节能高强度输送带等新产品生产技术，窑法磷酸、离子膜法电解制烧碱等节能减排技术。
未来几年我国氟化工产业的需求将继续增大。我国对空调、冰箱、汽车的需求量日益增加，使相关行业的竞争力迅速增强，为含氟替代品发展提供了快速增长的市场空间，氟氯烷产品虽然进入衰退期，但其替代产品将具有广阔的市场。在含氟聚合物领域，氟树脂的主要产品聚四氟乙烯竞争将加剧，氟橡胶需求将随着我国汽车产业的发展而明显增长，氟涂料则将随着建筑、化工产业的发展而增长；含氟精细化学品的市场空间巨大，后续产品将随着技术的进步而持续发展。
第六节 行业发展机遇分析
丰富的萤石资源、良好的投资环境、广阔的市场、相对低廉的制造成本，正在吸引着国际氟化工企业进入我国。随着国际原油价格持续上涨，原先高成本的氟产品开始显现出较好的性价比，市场对氟产品的需求大幅增长，加之清洁发展机制（CDM）减排交易将给氟生产企业带来巨大收益，我国氟化工产业正在进入朝阳期，市场空间日益扩大。
经过五十多年的发展，我国氟化工产业的生产技术日臻成熟，装置规模不断扩大，产品品级逐步增多，产品基本能满足国内需求，部分产品可以参与国际市场的竞争。目前，HF、AlF3、F22、TFE单体等基础原料已形成规模，全氯氟代烷（CFC）淘汰行动比原计划提前实施，ODS替代品的开发已形成系列，以芳香族氟化物为主体的含氟中间体有了很大的发展，三废治理技术有了较大进步，某些领域的研究取得了重大突破。近十年来，我国形成了浙江巨化股份、上海三爱富等一批氟材料生产骨干企业以及上千家中小型企业。
从各类氟产品的前景来看，氟氯烷进入衰退期，其替代品将因此而出现广阔的市场；氟树脂进入成熟期，主要产品聚四氟乙烯竞争加剧；氟橡胶进入增长期，随着我国汽车产业的发展，氟橡胶将出现明显的增长；氟涂料则将随着建筑、化工产业的增长而增长；而含氟精细化学品的发展空间最为广阔。
长期以来，化工新材料产品包括某些含氟材料对外依存度仍旧较高，许多品种只是处于中、小试或只有少量产品，离规模化距离甚远；一些高端品种甚至完全依赖出口。而近年来，国内几家大型氟化工企业以及一些新建立的高技术民营公司通过不断研发和创新，形成了具有自主知识产权的工艺和技术，也有少量具有特色的新产品诞生。并且逐渐具有成本和规模优势，替代出口前景广阔。
我国氟资源丰富，占世界储量的54%，后续高附加值的氟化工却仅占世界总产量的4%。丰富的资源与落后的氟深度利用工业技术形成巨大反差，影响了我国在该领域的国际竞争力。
随着国家对萤石资源保护力度的加大，国外的氟化工产能正在向我国转移，在加剧行业竞争的同时，也为国内企业提高技术水平、实现结构调整和产品升级提供了契机。
第七节 产业发展前景
一、发展速度
根据近年我国氟化工行业并参考国际氟化工发展的历史，预计未来三年期间，平均增长速度为8%，各种产品有所差异。由于氟烃（特别是制冷剂）工业生产逐渐转向中国，氟化氢增长将略高。金属铝生产、钢铁工业等相关工业的发展和生产技术进步，使其相关的氟化铝、无机氟盐需求保持适量增长；冰晶石等少数产品将随着相关工业和技术的发展呈负增长。
二、产业结构
通过制订明确的产业政策，促进行业技术进步，同时抑制企业的盲目发展和重复建设，推动联合、改组、兼并，从政策层面扶植、支持技术水平高、竞争能力强的企业和企业集团的发展。以增强我国氟化工在国际氟化工领域的地位和作用。
三、合理利用资源
萤石资源的有限性和不可再生性已经引起了各萤石出产国的重视，并开始作为战略资源进行调控，限制开采。充分利用萤石是我国氟化工长期、可持续发展的基础，也是我国氟化工立足世界氟化工最大的资本。
萤石是不可再生的战略资源，长期大量粗放式无节制的开采和大量出口，使其必将面临资源枯竭的局面。原先萤石资源精矿多的省浙江已远远不能满足本省氟化工的发展要求，福建、江西的总体储量也有明显下降，而储量萤石相对丰富的湖南、内蒙古等省区，由于伴生矿或运输等方面的限制，开发利用的成本较高。为了使我国氟化工可持续发展，就必须保护、利用好我国氟资源，这也是摆在我国从事氟化工工作人们面前的严峻现实问题和必须思考的问题。
搞好萤石的保护和利用，首先要加大我国萤石资源的保护力度。我国有关部门必须采取更加有力的措施，进一步大幅度削减萤石出口，以便为我国氟化工产业的可持续发展提供最基本的原料保证。其次要加快我国低品位萤石资源的开发和利用。加快我国低品位萤石资源的开发利用，要加强选矿技术的研究和直接利用低品位萤石粉生产氟化氢的研究。
除了搞好我国萤石资源的保护和利用外，必须要寻求新的氟资源来源。我国磷矿资源十分丰富，有效利用磷矿中的氟资源，将氟硅酸作成氟化氢，再进一步深加工，是我国氟化工的发展方向。
总之，我国无机氟化工产业经过近十年间的快速发展，已逐渐成为较为完整的行业体系。基础产品的生产已经具备规模、产品质量有所提高。从产量上，我国现已成为无机氟化物生产大国，并成为本地区主要的氟盐出口国。今后的发展应以出口为导向，利用国内萤石的资源优势和人力资源的优势，在严格环保的前提下，发挥我国在氟化工产品在国际市场上的优势。
582890942