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我国氟涂料市场将走向何方
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当前，我国氟化工产业发展形势喜人，中国氟硅有机材料工业协会提供的最新数据显示，我国氢氟酸的产能超过70万吨，产量超过60万吨，出口已达12.4万吨；HCFC一22的产能超过50万吨，产量约40万吨，出口12.3万吨；聚四氟乙烯、氟橡胶、熔融性氟树脂、无机氟化盐、ODS(破坏臭氧层物质)替代品、含氟精细化学品等产品的产能都超过国内需求，部分产品出口到外国。近年来，我国氟化工市场在总体上正以15％~20％的速度增长，与美国、日本、欧盟一道成为世界四大氟产品的生产和消费区。目前，国内市场涂料需求正向“三高一低”(高装饰性、高耐候性、高功能性和低污染性)方向发展，而氟涂料是符合此发展方向的“新兴力量”。近年来，我国经济的快速持续增长为我国氟碳涂料市场迎来了发展的嘉年华。
1、现状未来：我国氟碳涂料市场及发展趋势
进入20世纪以来，随着高分子材料科学技术的发展和人类生活水平的不断提高，人们对高分子制品的性能要求也越来越高。但高分子制品本身在高温、强腐蚀、高污染等恶劣环境中的耐老化、耐腐蚀、耐污l生、耐候性等方面存在不足，科研人员从金属材料的涂装想到高分子制品的涂装改性。在众多的涂装改性涂料中，氟涂料因其具有极好的耐热性、耐候性、耐药品性、耐化学腐蚀性，以及优良的耐盐雾性、耐污性等优点引人注目。自20世纪30年代美国杜邦公司和3M公司发明了聚四氟乙烯(PTFE)和聚三氟氯乙烯(PCTFE)之后，含氟聚合物涂料在高分子制品表面防护领域得到了快速的发展和应用。氟涂料又称氟碳漆，由于氟材料的氟碳键具有极为稳定的化学特性，使得氟碳漆具有卓越的使用性能。实践证明，在环境污染日益严重的条件下，氟涂料屋外耐久性可长达20年，耐化学品性可达1500小时以上。美国一些城市标志性建筑采用氟碳漆处理的铝幕墙板装饰，使用30年至今漆膜仍无改变。
2、近忧远虑：氟涂料产业发展存在问题分析
短期来看，氟涂料还会保持很好的发展趋势，来自美国市场Freedonia市场调查公司的预测显示，目前美国氟物涂料已经步入成熟发展阶段，在未来几年之内市场发展速度不会低于5．7％。对于我国来说，丰富的萤石资源、良好的投资环境、广阔的市场空间、相对低廉的制造成本，成为我国氟化工产业发展的重要动力。我国氟化工产业发展形势喜人，尤其是氟涂料更是红火。但是很少有人关注，10年甚至20年之后的氟涂料会怎么样?从目前国际市场的反应来看，不难发现氟涂料产业的发展存在着一定的问题，氟涂料的长远未来还会和以下问题交锋。
一是氟涂料树脂生产技术瓶颈。我国氟化工产品虽然产能较大，但产品质量、生产技术等方面还有待进一步改进。例如，国产FEVE氟树脂的颜色、透明度、贮存稳定性以及批次间的质量稳定性有待进一步改进；树脂品种较单一，PVDF树脂、含氟丙烯酸树脂、水性氟树脂、粉末氟树脂、电泳氟树脂等产品有待进一步国产化；在欧美外墙装饰铝幕墙领域，聚偏氟乙烯(PVDF)氟涂料早已得到广泛而成功的应用，但其树脂生产技术一直被国外少数企业所垄断，导致这种幕墙的综合造价居高不下。而且由于其受高温固化施工等因素影响，使我国PVDF氟涂料市场发展受到一定制约。业内专家同时认为，我国水性氟涂料技术有待进一步提升。如对氟含量的合理控制还不完善，有的氟乳液产品中氟含量近40％，但施工温度范围较窄，对工艺条件要求较苛刻；而有的氟含量低于10％，其耐候性就没有优势可言。另外对水性含氟聚合物的制备过程还需深入研究，聚合反应工艺有待优化；生产含氟聚合物及其涂料的部分原料，如氟碳表面活性剂、含氟烯烃单体物稀价高。如在水性氟涂料方面，与溶剂型氟涂料相比，水性氟涂料耐候性能及物理机械性能都不占优，向重防腐领域的推广有一定难度。目前，虽有水性涂料在钢结构防腐中尝试应用，但其效果还需要较长的检验周期；配套水性底漆的开发、工艺程序的优化等，也是水性氟涂料进军钢结构防腐需要解决的环节。
二是局部投资过热，存在着产能过剩的风险。我国氟涂料产业起步较晚，但发展很快，目前主要有两大系列产品，高温烘烤的铝幕墙板用热塑性偏氟乙烯涂料和溶剂可溶常温固化的FEVE氟树脂涂料。其中FEVE氟树脂涂料可常温固化成膜，也可中低温烘烤成膜，是我国氟涂料中的主导产品。形成相关行业一窝蜂上马氟化工项目的局面，使得氟化工产业出现局部投资过热的现象。现在，我国含氟化学品产量总体上能够满足国内市场需求，目前国内具有FEVE氟树脂涂料生产能力的企业达70余家，氟树脂涂料年产能在不到5年时间就达到近2万吨，整整扩大20倍。与之相比，国内氟涂料市场发展则相对缓慢，年销售量只有2000吨左右，氟涂料产能已大大超出国内市场需求。通用级产品的低水平重复建设现象严重，产能出现过剩，利润率明显下降；同时，产品结构也不合理，高端产品则主要依赖进口，国内缺口较大。
三是产品同质化现象严重，企业间竞争激烈，出现互相压价等恶性竞争，市场不良现象有待进一步规范。近年来，由于化工原材料普遍上涨，国内氟涂料行业进入微利时代，加之我国氟树脂涂料品种过于单一，同行间的恶性竞争使氟树脂涂料市场一片混乱。由于我国FEVE氟树脂涂料市场发展混乱，产品同质化现象严重，市场恶性竞争激烈，各个厂家缺乏差异化的产品去开拓市场。如在四川氟涂料市场表现的尤为强烈。2007年之前，四川氟涂料之间的竞争主要是在四川威尔达、大连振邦、青岛宏丰等几个品牌之间。这些品牌保持着相对平衡的竞争状态。2007年上半年，国内一著名氟涂料品牌商由于陷人财务危机，导致其西南地区的销量急剧萎缩，从而导致四川氟涂料品牌之间竞争的相对平衡状态被打破，2008年以来，很多氟涂料品牌蜂拥而人，加剧了竞争。在去年9月召开的第七届中日氟化工研讨会上，业内人士指出，我国有必要对氟化工产业分类别进行总量控制，调整氟化工产品结构，以免出现恶性竞争等不良现象，影响氟化工行业的整体发展。
四是绿色安全问题。产品性能和安全健康是所有生产型行业必须考虑的两个因素，而在涂料行业中配方设计师很多时候就是调整产品性能符合安全健康要求的关键角色。含氟聚合物涂料(以下简称氟涂料)在国际上一直存在争议，一方面其技术及性能在防腐蚀等特种应用领域表现完美，但是另一方面，含氟成分是否具有毒性，无法生物降解等缺陷又屡遭置疑。究竟目前氟涂料处在一个怎样发展环境下?是应该放弃还是知难而上?杜邦的特富龙究竟是否致癌?还有很多疑问。氟涂料的长远未来还会和环保问题交锋。这个交锋主要来自氟物涂料的生物可降解性，一些环保组织声称氟聚合物不能有效降解。此外，随着产品质量的逐步提高及产能的相应跟进，我国水性氟涂料将迎来新的发展机遇，但行业标准缺失等问题值得关注。在制订了交联型氟树脂涂料和热熔型氟树脂(PVDF)涂料两项溶剂型氟涂料标准后，氟涂料专委会已联合全国涂料与颜料标准化委员会，着手开展水性氟涂料行业标准的制订工作。
3、路径选择：氟涂料产业发展的对策
一是走差异化之路。当前，我国氟涂料“同质化”现象较为严重，当务之急是应走出误区，向差异化迈进。鉴于国内氟涂料现状建议，首先，企业应利用一些新单体进行共聚改性或寻找一些新的含氟单体聚合，制备新型氟树脂涂料品种，改善氟涂料施工性能和开辟新用途，用材料创新改善产业结构；其次，产品应向功能化、差异化、边缘化发展，在已有的氟碳复合保温板、铝粉专用氟树脂和钢结构专用氟树脂、卷材用氟树脂基础上，开发研制建筑工程、钢结构防腐、金属表面装饰，特别是适用于像青藏高原那样昼夜温差大，辐射强度高，气候干燥等自然条件恶劣地区的新产品；此外，还要加快热塑性偏氟乙烯与水性氟树脂涂料研究，突破热塑性偏氟乙烯涂料在使用过程中容易出现漏涂等应用受限难题，抢占市场先机。
二是走技术创新之路。近年来，我国企业产品开发供给能力水平已有较大幅度提升，但有竞争力、有较高利润的产品仍然较少。企业创新的组织能力有所提升，但仍然不能适应企业开发的需求。在我国市场高端终端产品以国外品牌为主，重要器件主要靠进口；设备领域，高端产品主要靠外国公司供应或提供技术；因此，我国氟涂料企业技术创新仍需迎头赶上。作为中国最早研制、生产和施工氟涂料的品牌商之一，深圳明远公司就是代表之一。据深圳明远成都办事处相关负责人介绍，明远公司的优势主要体现在氟涂料的专业性上。相对于其他公司而言，明远拥有完整的氟涂料产品线，还有最新的水性氟涂料和4F氟涂料以及独家的清水混凝土保护涂装体系、仿清水涂装体系等产品。该负责人表示，早在1995年公司就研制出常温固化型氟涂料，成为国内最早研制成功的企业之一，其科技成果1999年被评为“中国首届国际高新技术成果交易会重点推广项目”、“中国科学院金属腐蚀与防护研究重点推广项目”、“国家金属腐蚀控制研究中心重点推广项目”0 2003年，明远公司在国内率先将常温固化型4F氟涂料推向市场，填补了国内氟涂料技术的空白，被业内誉为“中国4F型建筑涂料第一人”；2005年公司获得抗裂涂料体系国家专利，成为中国氟涂料标准《交联型氟树脂涂料》制定单位，被中国人民解放军海军装备部指定为中国海军舰船专用涂料研制单位。在获得这些荣誉的同时，深圳明远公司还始终将创新视为企业的生命源泉，与中国科学院、浙江大学、天津大学、深圳大学等众多国内知名高校、科研机构建立了长期密切的合作关系，并与世界多家氟涂料巨子携手，向中国市场推出世界最前沿的氟涂料产品。
三是走市场创新之路。人们一般把开辟一个新的市场和控制原材料的新供应来源归纳为市场创新。事实上，市场创新，完整地说，企业市场创新是指企业从微观的角度促进市场构成的变动和市场机制的创造以及伴随新产品的开发对新市场的开拓、占领，从而满足新需求的行为。市场创新将为占领市场创造良机。市场创新包含两个方面的内容：开拓新市场和创造市场“新组合”。市场创新又是市场各要素之间的新组合，它既包括产品创新和市场领域的创新，也包括营销手段的创新，还包括营销观念的创新。市场创新的方式很多，概括起来有产品方式、价格方式、广告方式、公关方式等等。一些氟涂料企业在市场创新上做的较好。如上海衡峰、深圳嘉达、深圳明远等氟涂料品牌商就是最明显的代表。2005年之前上海衡峰公司是四川主要的氟涂料供应商之一，年销售额在300万元左右。由于某些原因，2005年上海衡峰公司暂时退出了四川市场，但是并没有完全放弃，一
直在等待时机重新进入。2007年，衡峰公司以高端的保温成品板为利器，重新杀回四川市场，先后承接了四川师范大学图书馆、商鼎国际商务楼、成都量力钢材城等保温工程项目。衡峰公司为强化对西南地区
的辐射能力和服务水平，决定在成都投资建设保温成品板和氟涂料生产基地。进行经营策略调整之后，2008年初，深圳嘉达开始在全国范围内进行渠道扁平化建设，四川自然在其中。为在激烈的市场竞争中杀出一条血路，嘉达公司决定以有价格优势的乳胶漆开路，然后以氟涂料和保温成品板来实现利润增长。“2008年，嘉达公司西南地区的销售目标是达到1000万元。”该公司西南区域经理林海华透露，“我们最近在四川以强化网络建设为主要工作。”面对国内其他氟涂料品牌商对四川市场的窥伺与动作，市场占有率保持领先的一些品牌商从2008年初就通过各种措施强化营销，以继续巩固市场地位。2007年，青岛宏丰公司先后承接了四川核动力研究院、中吴晨光研究院等几个10000平方米以上的氟涂料翻新工程，实现了四川省业绩的快速提升。2008年初，宏丰公司又乘胜出击，获得了金地房产成都公司嘉年华城近10万平方米的氟涂料外墙涂装工程。在巩固和强化当前地位的基础上，宏丰公司已经决定加强在西南地区对品牌的宣传力度，并启动对重庆市场的招商工作。实际上，四川威尔达早在2007年就抓住了四川氟涂料品牌重新布局的良机，通过强化服务水平，销
量比2006年大幅度增长，达到近800万元。面对2008年，威尔达公司涂料销售部负责人透露，今年公司决定以政府和企事业单位项目为工作拓展重点，并加大对水性氟涂料和四川省内二级城市的开发力度，力争完成包括重庆在内的西南地区2000万元的销售目标。
四是走绿色氟涂料之路。保护生态，走绿色氟涂料之路是产业长远发展的必由之路。记得一位资深人士这样说过，氟涂料的出路在于结构改变未来。因为国际上已经有这样的例子，几年前沸沸扬扬的多氯联苯(PCB)和DDT(氯苯和CCI3CHO相互作用反应制得)都因为不能生物降解，而慢慢在国际市场消失，虽然目前有很多学者还在研究PCB、DDT的可降解配方，但是从整个化学行业今后的发展来看，如果能够找出对环境友好的替代品，我们还会在原先的配方上下很大的功夫吗?改变传统含氟聚合物的结构，使之在符合技术性能要求的前提下又能符合环保和健康的标准限制，这方面的研究在近两到三年的欧美氟化学领域是非常流行的课题，而且已经有少部分解决方案进行了商业化普及，就像上面提到的3M 公司的PFBS．全氟聚醚(perfluo-ropolyether)的表面结构是由醚键链接氟，此短链结构直接构成了主聚醚链。拥有如此结构的全氟聚醚和涂料体系有很好的兼容性，其端基自由基能够根据不同的涂料体系调整，进而和涂料体系发生交联作用，赋予涂料产品更好的抗性，而且保证了只需添加很少的全氟聚醚就可以功能的飞跃。同时，今后国家应该通过政策引导，逐步减少初级氟化工产品的出口，鼓励高附加值如含氟聚合物的出口，不能因为少数企业的利益而损害行业的整体利益。作为涂料行业人士，都深知目前氟化产品给涂料性能带来的惊人提高，所以都真诚希望今后的氟化技术能在环保方面取得进展。尽管目前看来含氟聚合物产业的远景还不清晰明朗，但是从目前全球范围内对含氟聚合物的广泛应用来看，已经取得了不小的技术进步!
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