新材料产业园打造五条绿色循环经济链

绿色循环经济是指在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，将传统的依赖资源消耗的经济增长模式转变为依靠生态型资源循环来发展经济的模式，能发挥出节约能耗、保护环境、提升效益等多重功效。多年来，新材料产业园利用先进的管理模式和完善公共设施，大力发展绿色循环经济。园区如今已逐渐形成产品物流循环链、热能综合利用链、硫酸钙综合利用链、废盐酸综合利用链和温室气体消减链五条绿色循环经济链，实现了经济与环境的双赢。

　　吴羽(常熟)氟材料有限公司的生产经营活动只是产品物流循环链中的一环，这条循环链可有效降低园区企业间原材料采购和成品销售的运输成本。从这条产业链的最顶端常熟市欣福化工有限公司来看，公司年产的25万吨硫酸将经历这样的“升级”旅程：他们最先会被中昊化工、阿科玛等企业用作原料，生产出6.5吨氢氟酸和8吨制冷剂氟利昂F22；接着，新生产的氢氟酸和制冷剂氟利昂将被杜邦化学和大金氟化工利用，分别生产出5000吨各类氟利昂替代品和8000吨各类氟树脂、氟橡胶等产品。整个过程中，每阶段的新产品在提升了科技附加值的同时，加工产品的各道工序均在园区企业进行，极大地节约了原料与成品的运输成本，也使园区各企业的产能得到充分利用，实现经济效益的同时兼顾了环境效益。

　　五条绿色循环经济链不是一个个独立运行的孤立链条，而是一套相互渗透、相互联系的循环系统。欣福化工在25万吨硫酸制酸过程中产生的余热，在配套建设3000千瓦余热发电机的作用下，每年可产出2700万度电能供给园区工业企业，可节约热电能源开支1000万元，这便是新衍生出的热能综合利用链；中昊化工、阿科玛在氢氟酸生产中，每年还会产生20多万吨废硫酸钙及副产品电石渣，这些“废料”作为水泥辅料提供给本市的苏州金猫方星水泥有限公司，生产不同标号的水泥，形成一条硫酸钙综合利用链；中昊化工、阿科玛生产出的副产品还有20万吨废盐酸，其中12万吨被海虞镇的三福化工综合利用，另外8万吨“废料”加入碳酸钙后可生产出氯化钙，或经过脱氟处理后成为其他化工、钢铁企业宝贵的生产原料，预计20万吨废盐酸每年也能产生近1000万元的经济效益，这是废盐酸综合利用链发挥的作用；园区积极推进国际环保合作实施CDM(清洁发展机制)项目，中昊化工和阿科玛还会对生产制冷剂氟利昂F22中产生的副产品F23进行无害化处理，每年可减排相当于1400多万吨的二氧化碳和650多万吨的其他温室气体，这一切归功于温室气体消减链。

　　不久的将来，新材料产业园还将通过建设生态湿地处理中心、强化清洁生产工作等手段，不断完善和拓展五条绿色循环经济产业链，进一步发挥出绿色循环经济节能降耗、保护环境、提升效益的功效，营造出经济与环境同步发展的良好局面。