以前需要冷冻才能保鲜的食材,由于“巨化股份”的MA树脂投放上市,如今只需零至四摄氏度冷藏即可达到更好的效果。
昨日,记者从有关部门获悉,继全面掌握PVDC生产的核心技术的基础上,日前又突破了MA树脂生产过程中的关键技术难题,申请国家专利并获授权,目前产能已经达到5000吨/年。
“这标志着我们在PVDC系列树脂高端产品路线的布局上,走出了关键的一步。”巨化股份公司有关负责人介绍,MA树脂投放上市,将引发国内肉禽类、果蔬等食材贮藏、运输、销售等冷链产业的一场革命。
肉禽类、果蔬等食材的保鲜技术,一直是困扰行业的一大难题。受技术制约,以往只能采用低温冷冻这一传统的保鲜技术,但这就大大影响食材的口感,保质期也短。而用MA树脂制作出来的膜进行食材的冷链保鲜,温度仅需在控制在零至四度,“冷冻”变革为了“冷链”,不但保持了食材的口感,保鲜时间更将突破两个月。在整个冷链的贮藏、运输、销售等环节上,有着很大的市场需求。据悉“巨化股份”在做好MA树脂国内市场的同时,还打开了欧美和日本市场,前景十分看好。
巨化股份电化厂在上世纪80年代末开始研发PVDC通用树脂,2009年取得突破,累计投入上亿元。在此基础上,紧盯PVDC保鲜膜和里印膜这两个高端树脂产品,进一步打开包装食品、药品、军用品及化妆品等附加值更高的市场。PVDC保鲜膜已经通过了48小时长周期稳定吹膜实验,并与“双汇”、“金锣”等企业开展合作,借助双汇企业,敲开了国外市场的大门。用巨化专有技术生产的里印膜树脂产品也以良好的品质投放高端市场。 该厂在PVDC乳液高端市场布局上也取得了突破。在稳定涂布包装乳液市场5000吨/年产能的基础上,采用自主研发技术生产的特种PVDC乳液,今年7月已分三批出口到了俄罗斯市场。该高附加值的乳液产品,在石油生产和勘探领域有着广泛的应用前景。另外该厂还与国际合作方开展技术合作,主攻行业高端防腐涂料乳液,目前共混乳液已实现批量生产,并完成了应用阶段。这就意味着该公司已经牢牢站在了整个行业乳液生产的制高点上。