袋式除尘是一种较老的除尘技术,早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年H.J.Hersry发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年T.V.Reinauer发明的脉喷型(脉冲)袋式除尘器,被认为是袋式除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处理气量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。美国、日本、澳大利亚及欧洲等国家和地区,结合大规模工业生产,相继开发了大型袋式除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窖窖尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m²的不在少数。
目前,生产中应用广、市场占有率高的大型袋式除尘器是反吹风大布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器和脉冲喷吹袋除尘器。
随着环境保护的要求日益增强,对滤料的过滤效率、使用寿命,要求也越来越高,这就导致滤料的织物结构与表面处理技术的进步。因而袋式除尘器滤料的发展,主要是围绕材质、织物结构、表面处理技术这三方面来进行的。
随着人类对环境质量与生产的认识不断加深及技术进步,袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展与提高。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制,尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制,从技术上已日益成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99%以上,且规格齐全,适用范围广,不受粉尘比电阻的影响,不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下,可同时净化工业废气中的固、液、气三类污染物。