PTFE/PU复合膜防水透湿层压织物的制备

  PTFE是一种耐高低温范围较宽的聚合物，通过双向拉伸可制成微孔薄膜，具有良好的防水透湿特性。但在使用中的洗涤时，PTFE薄膜吸附洗涤剂中的硬脂酸钠和十二烷基苯磺酸钠，导致织物的耐水压降低，其防水性能会大幅下降。这种情况一般可以通过复合膜技术解决，传统的加工方法是首先通过双向拉伸加工出微孔聚四氟乙烯薄膜，再与面料通过点状黏合剂层压复合，最后在薄膜一侧涂上透湿型的聚氨酯溶液，烘干后得到防水透湿层压织物，其中聚氨酯溶液在烘干后二甲基甲酰胺等溶剂挥发，形成聚氨酯薄膜，以保护聚四氟乙烯薄膜，增加整体材料的使用寿命。但传统方法存在以下缺陷：①二甲基甲酰胺等溶剂挥发后形成的聚氨酯薄膜大都是致密型的或孔隙率低，造成整体材料的透湿性能较差；②在烘干后，溶剂很难完全挥发，聚氨酯尚有一定的黏性，在织物打卷后容易黏附；③聚氨酯表面容易形成极光。

  为了改善传统的PTFE/PU复合膜防水透湿层压织物的缺陷，可采用添加汉麻秆芯超细粉体对PU涂层剂进行改性的方法。生产工艺如下：

  布→上胶→预烘→复合→收卷→切边→涂层→收卷→检验

  （1）复合工艺    采用胶点复合方法将面料与孔径为0.2~5μm、厚度为10~80μm的双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜复合，在120~160℃下热压2min，制备聚四氟乙烯层压织物。要达到复合耐洗牢度要求，就要根据布的厚度来选择复合上胶辊的目数和胶类型，通过前期试验，采用上胶辊的目数为28目。

  在大烘筒复合前，先将布上胶预热一下，使其黏度变大，再进大烘筒复合可增加布和膜的复合牢度。

  （2）涂层工艺    在PU涂层剂中添加改性汉麻秆芯超细粉体，将这种汉麻秆芯超细粉体/聚氨酯共聚透湿涂层剂涂覆于PTFE微孔膜表面，涂覆量约为10~30g/m²，然后120~160℃下烘干3~10min，即可获得聚四氟乙烯防水透湿织物。通过涂层可以保证布与PTFE膜复合水洗20次达到一定的水压，同时，对PTFE膜起保护作用，做衣服时按缝处贴密封条用。

  溶剂挥发后粉体滞留在聚氨酯薄膜中，增加了涂层过程中形成的微孔，形成PTFE微孔和纤维素粉微孔两种结构的多组分复合膜。在干燥情况下，汉麻秆芯超细粉体收缩，在涂层的PU薄膜中出现微孔，因此水蒸气可及时排出；而在潮湿状态下，汉麻秆芯超细粉体吸水膨胀，堵塞微孔，提高防水性能。用粉体材料增加聚氨酯薄膜的粗燥感，克服烘干后聚氨酯有一定黏性和聚氨酯表面形成极光的缺点。