细旦丙纶喷棉的制备

  细旦丙纶是近年来刚刚兴起的一种新型保暖材料，它具有“轻、薄、暖“的特点。目前，国际上还没有确切划分细旦纤维和超细旦纤维，各国家对此的定义不尽相同。其中美国聚酯纤维会议曾做出下列划分：单丝纤度1.0~2.4d为细旦纤维；单丝纤度0.3~1.0d为超细旦纤维；单丝纤度＜0.3d为级超细旦纤维。

  传统的熔喷纺丝工艺是：空气压缩机提供一定压力的气体，通过气体加热器把气体加热，螺杆挤出机把熔融的聚合物挤压到喷头上，在260℃的热空气流作用下，气体以300m/s的速率使纤维加速，同时纤维自然冷却，形成超细纤维，其直径为5~10μm。这种常规的纺丝技术和熔喷技术生产无法实现纤维的微细化，而只有纤维细度达到微细化以后，纤维的物理性能、表面特性才会发生质的变化，可大幅度提高纤维的应用性能，如保暖、吸附、过滤等，通过对新型无规气流纺丝工艺的研究，实现纤维细度微细化。

  采用新型喷头结构，主要特点是聚合物与空气的结合点以后，具有一个喇叭口，使空气在汇合点经压缩后，在喇叭口处达到音速级的速率，并形成两股速率不同的气流，产生极强的剪切力，使纤维得到有效牵伸；同时在出口处会形成气流冲击波，使纤维切断，制止了由于聚合物本身的黏弹性产生的料点。因此可以使纤维细度达到1μm以下，达到超微细，同时提高了纤维的均匀度。

  为使微细丙纶熔喷棉的性能更好，结合新型的喷头结构和无视气流熔喷工艺，从而使纤维的细度更小，铺网更蓬松，可采用如下办法：①提高热空气气流速率和纤维的牵伸倍数；②降低收集器的1号、2号进风口的吸风量，提高材料的蓬松度；③原材料熔融指数更高，提高纤维的可纺性和均匀度。

  自动纺丝收集器是纺丝成网的核心设备，该设备可使纤维熔喷成网后实现锲形立体网状结构，从而实现材料的最佳保暖性能。

  该设备具有以下特点：①既要与前纺设备配套，又要与卷绕设备协调；②两个收集网筒具有不同的吸风量；③设备可以升降，以便根据纺丝速率和产品要求进行控制；④双网的压力可调，便于调节成品的蓬松度。

 通过调节收集器的工艺参数，可以生产出不同厚度、不同蓬松度，具有锲形立体网状结构的保暖材料。