其一,受国内石油苯低位运行影响,焦化苯企业80%停产或限产,直接影响了氯化苯企业的原料供给。因为,国内氯化苯80%的生产企业基本上使用焦化苯作原料,近期石油苯的低价位运行,致使焦化苯价格无法上提,企业全线亏损,被迫停产,造成氯化苯企业原料受限。
其二,原料成本的上升短期内无法改变。由于焦化苯厂家停产严重,各氯化苯厂家使用石油苯做原料已成普遍现象。如原来主要以焦化苯为原料生产的蚌埠八一、江苏扬农、河南开普等氯化苯生产企业均采用了石油苯作原料,无疑增加了生产成本。因此,未来各企业将出现被动式涨价。
其三,氯化苯企业开工严重不足,大面积停车。高成本低售价制约各氯化苯生产企业开工。即使目前开车不久的葛化集团开工率也只有20%~30%,并且锦化、天化、河南开普等的氯苯装置均处于停车状态,占国内产能20%的扬农集团开工率也只维持30%以下,基本自用,外销量基本没有。这决定着氯化苯供应量短期内仍以偏紧为主。
其四,下游需求节后启动将拉动氯化苯市场一波反弹行情。据了解,占消费氯化苯80%比例的下游硝基氯苯企业均有提高开工率计划,并且一直停车的常山化工、嘉兴中华、辽宁世星也会相继开车。另外部分农药、二氯苯企业节后也有开车计划,将直接加大对氯化苯的需求,是带动市场回升的主要动力。
因此,氯化苯企业要在平衡好生产的同时,紧抓市场机遇,密切关注国际、国内纯苯市场的变化,做好市场突变的防范工作,控制好开工率,避免市场的大幅震荡,并结合当前国家扶持政策,尽快调整不合理产业结构,适时开发一些下游有前景的中小项目,以实现平稳过冬。